Pengerasan alat kelengkapan pipa stainless steel setelah pengelasan relatif besar, dan retakan mudah terjadi. Jika pengelasan dengan alat kelengkapan pipa stainless steel khas diadopsi, memanaskan di atas 300 ° C dan pendinginan lambat pada 700 ° C setelah pengelasan harus dilakukan. Jika pengelasan tidak dapat dikenakan perlakuan panas pasca-las, pipa stainless steel pas elektroda harus digunakan.
Untuk meningkatkan ketahanan korosi dan pengelasan alat kelengkapan pipa stainless steel, jumlah elemen invarian yang sesuai seperti Ti, Nb, Mo, dll ditambahkan. Las lebih baik daripada alat kelengkapan pipa stainless steel. Ketika menggunakan elektroda baja tahan karat kromium khas yang sama, itu harus dipanaskan di atas 200 ° C dan marah pada 800 ° C setelah pengelasan. Jika pengelasan tidak dapat dipanaskan, elektroda baja tahan karat kromium-nikel harus digunakan.
Alat kelengkapan pipa stainless steel memiliki ketahanan korosi dan ketahanan oksidasi yang indah, dan banyak digunakan dalam manufaktur kimia, pupuk, minyak bumi, dan mesin medis.
Ada jenis kalsium titanium dan jenis hidrogen rendah untuk alat kelengkapan pipa stainless steel. Jenis titanium-kalsium dapat digunakan untuk AC dan DC, tetapi kedalaman penetrasi relatif dangkal selama pengelasan AC, dan nyaman untuk kemerahan, sehingga catu daya DC umumnya digunakan.
Alat kelengkapan pipa stainless steel memiliki ketahanan korosi tertentu (asam oksidasi, asam organik, kavitasi), ketahanan panas dan ketahanan aus. Ini umumnya digunakan sebagai bahan untuk peralatan dan perabotan seperti pembangkit listrik, bahan kimia, dan minyak bumi. Pengelasan alat kelengkapan pipa stainless steel buruk, jadi Anda harus memperhatikan proses pengelasan dan memilih elektroda pengelasan yang cocok sebelum perlakuan panas.
Elektroda harus tetap kering selama operasi. Jenis kalsium titanium harus dikeringkan pada suhu 150 ° C selama 1 jam, dan jenis hidrogen rendah harus dikeringkan pada 200-250 ° C selama 1 jam (jangan kering berulang kali, jika tidak, lapisan akan mudah retak dan kupas). Waspadalah terhadap lapisan elektroda. Minyak lengket dan kotoran lainnya, agar tidak meningkatkan kandungan karbon las dan mempengaruhi kualitas las.
